ОСТ 1.02504-85 Типовые формулировки изложения технических требований на чертежах
Распоряжением Министерства от 29 мая 1984 г. № 298-65 срок введения установлен с 1 января 1985 г.
1. Настоящий стандарт устанавливает последовательность изложения и типовые формулировки технических требований (ТТ) на чертежах деталей и сборочных единиц самолетов и вертолетов.
2. Из настоящего стандарта выбираются только те формулировки ТТ, которые необходимы для данного чертежа. В случае отсутствия отдельных ТТ они могут быть взяты из других источников (стандартов, инструкций и т.п.), при этом последовательность записи их в чертежах должна соответствовать приведенной в пп. 5 и 6.
3. ТТ на чертеже излагают, группируя вместе однородные и близкие по своему характеру требования.
4. На основе настоящего стандарта (при необходимости) допускается разрабатывать стандарты предприятий, конкретизирующие последовательность изложения и формулировки типовых ТТ.
5. ТТ на чертежах деталей излагаются в следующей последовательности:
- коэффициент использования материала (КИМ);
- требования к плазовому методу производства;
- требования к материалу или заготовке (литье, штамповка и другие виды заготовок), указания о материалах (заменителях);
- требования к термообработке;
- требования к изготовлению и качеству:
- размеры, предельные отклонения размеров, формы, взаимного расположения поверхностей, массы и т.п.;
- требования к контролю;
- покрытия, нанесения надписей, смазка;
- условия и методы испытаний;
- указания о маркировке и клеймении;
- правила консервации, хранения и транспортирования;
- особые условия эксплуатации;
- указания об аналогичности конструкций;
- указание о необходимости составления паспорта.
6. ТТ на чертежах сборочных единиц излагаются в следующей последовательности:
- требования к теоретическому чертежу;
- требования к изготовлению и качеству:
изготовление и контроль;
изготовление и контроль труб и трубопроводов;
сборка систем и установка изделий электро-, радионавигационного оборудования;
склеивание и сборка на клею;
изготовление изделий из пластмасс, резин, тканей и т.п.;
- требования к бесчертежным (БЧ дет.) деталям:
масса заготовки, КИМ (рекомендуется заносить в таблицу);
все остальные требования к БЧ дет. - в соответствии с п. 5;
- требования к термической обработке сборочных единиц (при сварке, склеивании и т.п.);
- размеры, предельные отклонения размеров, формы, взаимного расположения поверхностей, массы и т.п.;
- требования к болтовым, заклепочным, клеевым и другим соединениям;
- требование к герметизации;
- заделка подшипников, установка втулок и т.п.;
- требования к металлизации;
- требования к контролю;
- смазка и специальные жидкости;
- настройка и регулировка изделий;
- условия и методы испытаний;
- указания о маркировке и клеймении;
- правила консервации, хранения и транспортирования;
- особые условия эксплуатации;
- указания об аналогичности конструкций;
- указание о необходимости составления паспорта.
7. Типовые формулировки ТТ по механической обработке, упрочнению и т.д. для деталей, представленных в пп. 8 - 18 и 20 - 22 следует выбирать и вносить в ТТ в соответствии с пп. 5 и 6.
8. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из отливок алюминиевых и медных сплавов приведены в табл. 1.
Справочные данные и документы
Масса заготовки - _______ кг, не более
КИМ - не менее _______
Теоретический чертеж _______
Отливка _______ ОСТ _______, группа контроля _______
ОСТ 1 90021-79 - для алюминиевых сплавов
1. Отливка АЛ9-1-Т4 в песчаную форму ОСТ 1 90021-79, группа контроля 2а
ОСТ 1 90046-72 - для медных сплавов по выплавляемым моделям
2. Отливка БрАЖ9-4Л по выплавляемой модели ОСТ 1 90046-72, группа контроля 2
ОСТ 1 90064-72 - для медных сплавов в кокиль
НВ _______ МПа (кгс/мм 2 ). Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Для медных сплавов
Формовочные уклоны - по ГОСТ 3212-80
Неуказанные внешние литейные радиусы - _______ мм
Из ряда: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм (ОСТ 1 03736-74)
Неуказанные радиусы сопряжений - _______ мм
«Руководство по технологичности самолетных конструкций». НИАТ. 1983 г., ч. V, гл. 3
Предельные отклонения размеров отливки - по ОСТ 1 41154-72, класс точности Лт _______
* Размер для справок
_______ - место вырезки образца
Для отливок 1-й группы контроля из алюминиевых сплавов
Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ № 879-66 по схеме (или всей детали) - _______ % от партии
Для отливок 1-й и 2-й группы контроля
Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ № 879-66 по схеме - _______ % от партии.
В местах контроля дефекты не допускаются
Испытать на герметичность давлением _______ в течение _______. Герметичность - группа _______
ОСТ 1 00128-74. В случае негерметичности герметизировать лаком _______ - по ПИ 1.2.091-79
Маркировать и клеймить по _______
9. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из отливок магниевых сплавов приведены в табл. 2.
Справочные данные и документы
Масса заготовки - _____ кг, не более КИМ - не менее _______
Теоретический чертеж _______
Отливка _______ ОСТ 1 90248-77, группа контроля _______
Отливка МЛ5п.ч.-Т4 в песчаную форму ОСТ 1 90248-77, группа контроля IIа
Формовочные уклоны - по ГОСТ 3212-80
Неуказанные внешние литейные радиусы - _______ мм
Из ряда: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм (ОСТ 1 03736-74)
Неуказанные радиусы сопряжений _______ мм
«Руководство по технологичности самолетных конструкций». НИAT, 1983 г., ч. V, гл. 3
Предельные отклонения размеров отливки - по ОСТ 1 41154-72, класс точности Лт _______
* Размер для справок
_______ - место вырезки образца
Для отливок 1-й группы контроля
Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ № 879-66 по схеме (или всей детали) - _______ % от партии
Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ
Для отливок 1-й группы контроля
№ 879-66 по схеме - _______ % от партии.
В местах контроля дефекты не допускаются
Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90282-79
Испытать на герметичность давлением _______ в течение _______. Герметичность - группа _______
ОСТ 1 00128-74. В случае негерметичности герметизировать лаком _______ - по ПИ 1.2.091-79
Маркировать и клеймить по _______
10. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из титановых отливок приведены в табл. 3.
Справочные данные и документы
Масса заготовки - _______ кг, не более
КИМ - не менее _______
Теоретический чертеж _______
Отливка _______ ОСТ 1 90060-79, группа контроля _______
Отливка ВТ5Л в оболочковую форму ОСТ 1 90060-79, группа контроля II
Формовочные уклоны - по ГОСТ 3212-80
Неуказанные внешние литейные радиусы - _______ мм
Из ряда: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм (ОСТ 1 03736-74)
Неуказанные радиусы сопряжений - _______ мм
«Руководство по технологичности самолетных конструкций». НИAT, 1983 г., ч. V, гл. 3
Предельные отклонения размеров отливки - по ОСТ 1 41154-72, класс точности Лт _______
* Размер для справок
_______ - место вырезки образца
Для отливок 1-й группы контроля
Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ № 879-66 по схеме (или всей детали) - _______ % от партии
Для отливок 1-й и 2-й группы контроля
Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ № 879-66 по схеме - _______ % от партии.
В местах контроля дефекты не допускаются
Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90282-79
Для отливок 1-й группы контроля
Маскировать и клеймить по _______
11. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из стальных отливок приведены в табл. 4.
Справочные данные и документы
Масса заготовки - ______ кг, не более КИМ - не менее ______
Теоретический чертеж _______
Отливка _______ ОСТ _______, группа контроля _______
ОСТ 1 90093-73 - для конструкционных легированных сталей
1. Отливка 35ХГСЛ по выплавляемой модели ОСТ 1 90093-82, группа контроля 2
ОСТ 1 90090-79 - для высоколегированных сталей со специальными свойствами
2. Отливка 10Х18Н9БЛ в керамическую форму ОСТ 1 90090-79, группа контроля 2
ГОСТ 977-75 - для конструкционных сталей
Формовочные уклоны - по ГОСТ 3212-80
dВ _______ МПа (кгс/мм 2 ). Группа контроля _______, ОСТ 1 00021-78. Закалить.
Конкретную термическую обработку назначает конструктор
Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Неуказанные внешние литейные радиусы - _______ мм
Из ряда: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм (ОСТ 1 03736-74)
Неуказанные радиусы сопряжений - _______ мм
«Руководство по технологичности самолетных конструкций». НИАТ. 1983 г., ч. V, гл. 3
Предельные отклонения размеров отливки - по ОСТ 1 41154-72, класс точности Лт _______
* Размер для справок
_______ - место вырезки образца
Для отливок 1-й группы контроля
Контроль рентгеновский по инструкции ВИAM № 879-66 по схеме (или всей детали) - _______ % от партии
Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ № 879-66 по схеме - _______ % от партии.
В местах контроля дефекты не допускаются
Контроль магнитно-порошковый - по инструкции ВИАМ № 370-70
Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90282-79
Для отливок из стали 10Х18Н9БЛ
Маркировать и клеймить по _______
12. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из чугунных отливок приведены в табл. 5.
Справочные данные и документы
Масса заготовки - _______ кг, не более КИМ - не менее _______
Теоретический чертеж _______
Отливка _______ ОСТ (ГОСТ) _______
ОСТ 1 90077-72 - для легированного чугуна
Отливка СЧ15 в песчаную форму ГОСТ 1412-79
ГОСТ 1412-79 - для серого чугуна
Формовочные уклоны - по ГОСТ 3212-80
Неуказанные внешние литейные радиусы - _______ мм
Из ряда: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм (ОСТ 1 03736-74)
Неуказанные радиусы сопряжений - _______ мм
«Руководство по технологичности самолетных конструкций». НИАТ. 1983 г., ч. V, гл. 3
Предельные отклонения размеров отливки - по ГОСТ 1855-55, класс точности III
* Размер для справок
Маркировать и клеймить по _______
13. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из алюминиевых штамповок приведены в табл. 6.
Справочные данные и документы
Масса заготовки - _______ кг, не более
КНП (коэффициент необрабатываемых поверхностей) - только для штамповок по ОСТ 1 92082-80
КИМ - не менее _______
КНП - не менее _______
Теоретический чертеж _______
Штамповка _______ ОСТ _______, группа контроля _______
ОСТ 1 90073-72 - для алюминиевых сплавов
ОСТ 1 90296-81 - для сплава
Штамповка АК6-Т1 ОСТ 1 90073-72, группа контроля 3
Штамповочный уклон - _______.
ОСТ 1 41188-78 - для штамповок с площадью проекции до 480 см 2
Неуказанные радиусы штамповки - _______ мм
ОСТ 1 92082-80 - для штамповок с площадью проекции свыше 480 см 2
Предельные отклонения размеров штамповки - по ОСТ 1 41187-78, класс точности _______
Для штамповок с площадью проекции до 480 см 2 :
- класс точности 6 - при круговой обработке;
- класс точности 5 - в остальных случаях
Предельные отклонения размеров штамповки - по ОСТ 1 92082-80, класс точности _______
Для штамповок с площадью проекции более 480 см 2 :
- класс точности 1 - для необрабатываемых поверхностей;
- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей;
- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей при круговой обработке
Допускается изготавливать из поковки _______ (плиты, прутка) без сохранения (с сохранением) штамповочных уклонов с шероховатостью поверхности _______ вместо
Применяется для первых изделий, при этом указываются: марка материала, стандарт или технические условия, группа контроля, вид термической обработки
* Размер для справок
Контроль ультразвуковой - по инструкции ВИАМ № 408-57
Для штамповок 1-й и 2-й группы контроля
Маркировать и клеймить по _______
14. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из магниевых штамповок приведены в табл. 7.
Справочные данные и документы
Масса заготовки - _______ кг, не более
КНП - только для штамповок по ОСТ 1 92082-80
КИМ - не менее _______
КНП - не менее _______
Теоретический чертеж _______
Штамповка _______, ОСТ _______, группа контроля _______
Штамповка МА14-Т1 ОСТ 1 90010-70, группа контроля 3
Штамповочный уклон - ______.
ОСТ 1 41188-78 - для штамповок с площадью проекции до 480 см 2
Неуказанные радиусы штамповки - ______ мм
ОСТ 1 92082-80 - для штамповок с площадью проекции свыше 480 см 2
Предельные отклонения размеров штамповки - по ОСТ 1 41187-78, класс точности _______
Для штамповок с площадью проекции до 480 см 2 :
- класс точности 6 - при круговой обработке;
- класс точности 5 - в остальных случаях
Предельные отклонения размеров штамповки - по ОСТ 1 92082-80, класс точности _______
Для штамповок с площадью проекции более 480 см 2 :
- класс точности 1 - для необрабатываемых поверхностей;
- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей;
- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей
при круговой обработке
Допускается изготавливать из поковки _______ (плиты, прутка) без сохранения (с сохранением) штамповочных уклонов, с шероховатостью поверхности ______, вместо
Применяется для первых изделий, при этом указываются: марка материала, технические условия, группа контроля, вид термической обработки
* Размер для справок
Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90282-79
Контроль ультразвуковой - по инструкции ВИАМ № 408-57
Для штамповок 1-й и 2-й группы контроля
Маркировать и клеймить по _______
15. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из титановых штамповок приведены в табл. 8.
Справочные данные и документы
Масса заготовки - кг, не более
КНП - только для штамповок
КИМ - не менее _______
по ОСТ 1 92082-80
КНП - не менее ________
Теоретический чертеж _______
Штамповка _______ ОСТ _______ группа контроля _______
Штамповка 0Т4-1 ОСТ 1 90000-70, группа контроля III
Отжечь по инструкции ВИАМ № 685-76
Конкретную термическую обработку выбирает конструктор
Штамповочный уклон - _______.
ОСТ 1 41188-78 - для штамповок с площадью проекции до 480 см 2 ;
Неуказанные радиусы штамповки - _______ мм
ОСТ 1 92082-80 - для штамповок с площадью проекции свыше 480 см 2
Предельные отклонения размеров штамповки - по ОСТ 1 41187-78, класс точности _______
Для штамповок с площадью проекции до 480 см 2 :
- класс точности 6 - при круговой обработке;
- класс точности 5 - в остальных случаях
Предельные отклонения размеров штамповки - по ОСТ 1 92082-80, класс точности _______
Для штамповок с площадью проекции более 480 см 2 :
- класс точности 1 - для необрабатываемых поверхностей;
- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей;
- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей при круговой обработке
Изготовление и контроль по _______
ПИ 1.2.051-78 - для ВТ22;
ПИ 1.2.107-79 - для ВТ23
Альфированный слой не допускается
Указывается при наличии необрабатываемых поверхностей.
Допускается указывать способ удаления альфированного слоя
Допускается изготавливать из поковки _______ (плиты, прутка) без сохранения (с сохранением) штамповочных уклонов, с шероховатостью поверхности _______ вместо
Применяется для первых изделий, при этом указываются: марка материала, технические условия, группа контроля, вид термической обработки
* Размер для справок
Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90282-79
Контроль ультразвуковой - по инструкции ВИАМ № 408-57
Для штамповок 1-й и 2-й группы контроля
Маркировать и клеймить по _______
16. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из стальных штамповок приведены в табл. 9
Справочные данные и документы
Масса заготовки - _______ кг, не более
КНП - только для штамповок
КИМ - не менее _______
по ОСТ 1 92082-80
КНП - не менее _______
Теоретический чертеж ________
Штамповка _______ - по _______, группа контроля _______
ОСТ 1 90085-82, ОСТ 1 90176-75
Штамповка 30ХГСА - по ОСТ 1 90085-82, группа контроля III
dB _______ МПа (кгс/мм 2 ). Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Конкретную термическую обработку выбирает конструктор
Штамповочный уклон - ________
ОСТ 1 41188-78 - для штамповок с площадью проекции до 480 см 2 ;
Неуказанные радиусы штамповки - ________ мм
ОСТ 1 92082-80 - для штамповок с площадью проекции свыше 480 см 2
Предельные отклонения размеров штамповки - по ОСТ 1 41187-78, класс точности _______
Для штамповок с площадью проекции до 480 см 2 применяется:
- класс точности 6 - при круговой обработке;
- класс точности 5 - в остальных случаях
Предельные отклонения размеров штамповки по ОСТ 1 92082-80, класс точности _______
Для штамповок с площадью проекции более 480 см 2 :
- класс точности 1 - для необрабатываемых поверхностей;
- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей;
- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей при круговой обработке
Допускается изготавливать из поковки _______ (плиты, прутка) без сохранения (с сохранением) штамповочных уклонов с шероховатостью поверхности _______ вместо
Применяется для первых изделий, при этом указываются: марка материала, технические условия, группа контроля, вид термической обработки
* Размер для справок
Контроль магнитно-порошковый - по инструкции ВИАМ № 370-70
Контроль ультразвуковой - по инструкции ВИАМ № 408-57
Для штамповок 1-й и 2-й группы контроля
Маркировать и клеймить по _______
17. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из штамповок коррозионностойких и жаропрочных сталей приведены в табл. 10.
Справочные данные и документы
Масса заготовки - _______ кг, не более
КНП - только для штамповок по ОСТ 1 92082-80
КИМ - не менее ________
КНП - не менее _______
Теоретический чертеж _______
Штамповка _______ ОСТ ________, группа контроля _______
Штамповка 12Х18Н10Т ОСТ 1 90176-75, группа контроля III
Закалить. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Конкретную термическую обработку выбирает конструктор
Штамповочный уклон - ________.
Неуказанные радиусы штамповки - _______ мм
ОСТ 1 41188-78 - для штамповок с площадью проекции до 480 см 2 ;
ОСТ 1 92082-80 - для штамповок с площадью проекции свыше 480 см 2
Предельные отклонения размеров штамповки - по ОСТ 1 41187-78, класс точности _______
Для штамповок с площадью проекции до 480 см 2 :
- класс точности 6 - при круговой обработке;
- класс точности 5 - в остальных случаях
Предельные отклонения размеров штамповки - по ОСТ 1 92082-80, класс точности _______
Для штамповок с площадью проекции более 480 см 2 :
- класс точности 1 - для необрабатываемых поверхностей;
- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей;
- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей при круговой обработке
Допускается изготавливать из поковки _______ (плиты, прутка) без сохранения (с сохранением) штамповочных уклонов с шероховатостью поверхности _______ вместо
Применяется для первых изделий, при этом указываются: марка материала, технические условия, группа контроля, вид термической обработки
* Размер для справок
Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90282-79
Контроль ультразвуковой - по инструкции ВИАМ № 408-57
Для штамповок 1-й и 2-й группы контроля
Маркировать и клеймить по _______
18. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей, подлежащих механической обработке, приведены в табл. 11.
Справочные данные и документы
Масса заготовки - _______ кг, не более
КИМ - не менее _______
Теоретический чертеж ________
Разбивка стрингеров - по чертежу _______
dВ ________ МПа (кгс/мм 2 ). Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Закалить. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Конкретную термическую обработку назначает конструктор
Поверхность _______ цементировать h = _______ мм;
HRC ________, domn = ________ мм сердцевины.
Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Обработка предусмотрена на станках с ЧПУ
Изготовление и контроль - по _______
ПИ 1.2.053-78 - для 30ХГСН2А-ВД;
Инструкция ВИАМ № 1021-73 - для В93, В95;
ПИ 1.2.051-78 - для ВТ-22;
ПИ 1.2.107-79 - для ВТ-23
Резьбу выполнять накаткой
Обработку по размерам (в квадратных скобках) производить совместно с дет. ________. Детали применять совместно
Для сопрягаемых деталей
Недовод фрезы до необрабатываемой поверхности - не более _______ мм
Неуказанные предельные отклонения толщин - _______ мм
Толщины фрезерованных стенок, полок, ребер и т.п.
Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80
* Размер обеспеч. инстр.
** Размер для справок
Резьба - по ОСТ 1 00105-83
Сбег и недорез резьбы - по ОСТ 1 00010-81
Центровые отверстия не допускаются
Указывать при необходимости
Контроль магнитно-порошковый - по инструкции ВИАМ № 370-70
Конкретно неразрушающий метод контроля назначает конструктор
Маркировать и клеймить по ________
19. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах пружин приведены в табл. 12.
Справочные данные и документы
Временное сопротивление разрыву: dB _______ МПа (кгс/мм 2 )
Для пружин растяжения и сжатия
Напряжение касательное при кручении (максимальное): tЗ ________ МПа (кгс/мм 2 )
Модуль упругости: Е ________ МПа (кгс/мм 2 )
Для пружин кручения
Напряжение при изгибе (нормальное):
dЗ ________ МПа (кгс/мм 2 )
Направление навивки пружин _______
Правое или левое
Рабочее число витков n = ________
Полное число витков n1 = ________
Отпуск - по инструкции ВИАМ № 1029-75
Для пружин из проволоки класса IIА
HRC ________. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Заневолить при t = °С в течение ________ ч, Нзан = ________ мм
Нзан - высота заневоленной пружины
Изготовление, приемка и испытание - по ОСТ 1 00845-77
Для пружин сжатия и растяжения
Маркировать и клеймить по _______
Рабочая среда: _______
Диапазон рабочих температур - _______ °С
Пружины пластинчатые и тарельчатые
Модуль упругости: Е ________ МПа (кгс/мм 2 )
Напряжение нормальное при изгибе: dЗ ________ МПа (кгс/мм 2 )
HRC _______. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80
Технические условия, испытания и приемка - по ГОСТ 3057-79
Для тарельчатых пружин
Маркировать и клеймить по _______
Пружины точеные из титановых сплавов
Временное сопротивление разрыву:
dВ _______ МПа (кгс/мм 2 ).
Напряжение касательное при кручении (максимальное): tЗ ________ МПа (кгс/мм 2 )
Полное число витков n1 = _______
Направление витков пружин
Правое или левое
Рабочее число витков n = _______
Отжечь. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Заневолить по ОСТ 1 13554-79
После заневоливания пружину подвергнуть пятикратному обжатию до соприкосновения витков с последующим контролем ее характеристик и размеров. Шаг пружины после обжатия не контролировать
Крайние витки поджать с местным подогревом и защитой от газонасыщенности
Контрольные измерения наружного и внутреннего диаметра пружин производить на станке
Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80
Упрочнение - по инструкции ВИАМ № 1039-74 пескоструйной обработкой корундовым песком
Контроль наружной поверхности - люминесцентный
Маркировать и клеймить по _______
20. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из листового материала приведены в табл. 13.
Справочные данные и документы
Масса заготовки - _______ кг, не более
КИМ - не менее ________
Теоретический чертеж _______
dВ _______ МПа (кгс/мм 2 ). Группа контроля ОСТ 1 00021-78
Закалить. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Конкретную термическую обработку назначает конструктор
Изготовление и контроль - по _______
Подсечки - по _______
Допускается утонение не более _______ % от номинальной толщины материала
Утонение до 20 % в чертеже не указывать
Обработать _______ размерным травлением - по ПИ 1.2.097-78
Для алюминиевых сплавов указать вид травления: общее, на клин, контурное, одностороннее и т.д. Фактор травления указывается при необходимости
Точность изготовления - по ПИ 1.4.277-77, класс точности ________, фактор травления _______
Риски от инструмента при подрезке защитной пленки не допускаются.
Шероховатость поверхности после размерного травления _______
Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80
* Размер для справок
Надписи нанести эмалью _______
Шрифт _______ - по ОСТ 1 00312-78
Маркировать и клеймить - по _______
21. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из прессованных профилей приведены в табл. 14.
Справочные данные и документы
Масса заготовки - _______ кг, не более
КИМ - не менее _______
Теоретический чертеж _______
dВ _______ МПа (кгс/мм 2 ). Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Конкретную термическую обработку назначает конструктор
Закалить. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Изготовление и контроль - по _______
Подсечка - по _______
Обработать _______ размерным травлением - по ПИ 1.2.097-78
Для алюминиевых сплавов указать вид травления: общее, на клин, контурное, одностороннее и т.д.
Точность изготовления - по ПИ 1.4.277-77, класс точности ______
фактор травления _______
Риски от инструмента при подрезке защитной пленки не допускаются
Фактор травления указывается при необходимости
Шероховатость поверхности после размерного травления
Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80
* Размер для справок
Маркировать и клеймить по _______
22. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из прессованных панелей приведены в табл. 15.
Справочные данные и документы
Масса заготовки - _______ кг, не более
КИМ - не менее _______
Теоретический чертеж ________
Схема раскроя панели и разбивка ребер - по чертежу ________
Изготовление и контроль - по _______
Обработка предусмотрена на станках с ЧПУ
Острые кромки скруглить радиусом _______ мм, кроме мест, указанных особо
После фрезерования на внутренней поверхности полотна панели допускаются уступы высотой до _______ мм с радиусом перехода не менее _______ мм
Для панелей из В95
Шероховатость поверхности ________, кроме мест, указанных особо
Обработать _______ размерным травлением по ПИ 1.2.097-78
Для алюминиевых сплавов указать вид травления: общее, на клин, контурное, одностороннее и т.д.
Точность изготовления - по ПИ 1.4.277-77, класс точности ________, фактор травления _______
Риски от инструмента при подрезке защитной пленки не допускаются
Фактор травления указывается при необходимости
Шероховатость поверхности после размерного травления _______
Числовые значения предельных отклонений приведены для примера
толщины ребер - ± 0,3 мм;
высоты ребер - ± 0,5 мм;
размеров до переходов толщины полотна - ± 1,5 мм;
толщины полотна - ± 0,4 мм
Утонение полотна на 0,3 - 0,4 мм не должно превышать 30 % ширины панели в любом сечении, перпендикулярном ребрам
Утолщение полотна на 0,3 - 0,4 мм не должно превышать 30 % площади панели
Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80
* Размер для справок
Маркировать и клеймить по _______
23. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей, подлежащих поверхностному упрочнению, приведены в табл. 16.
Справочные данные и документы
Острые кромки скруглить радиусом _______ мм
Упрочнение - по _______ виброшлифованием
Инструкция ВИАМ № 901-72 - для сталей
Упрочнение - по _______ пневмодинамическим наклепом
Инструкция ВИАМ № 1039-74 - для титановых сплавов
Упрочнение поверхности - по _______ обкаткой
Инструкция ВИАМ № 949-69 - для алюминиевых сплавов
Упрочнение поверхности отв. _______ - по _______ раскатыванием
Упрочнение поверхности _______ и отв. _______ - по _______ вибронаклепом
«отв. ________» - при необходимости
Упрочнение поверхности _______ - по инструкции ВИАМ № 901-72 алмазным выглаживанием
Упрочнение - по инструкции ВИАМ № 1039-74 пескоструйной обработкой корундовым песком
Для титановых сплавов
Упрочнение - по ПИ 1.4.379-77 дробеструйным методом
Для алюминиевых сплавов
Упрочнение - по ПИ 1.4.009-76 ударно-барабанным способом
24. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей с надписями, знаками, фотоснимками (трафареты) приведены в табл. 17.
Справочные данные и документы
Химическое травление алюминиевых сплавов
Химическое травление - по ОСТ 1 41548-74
Фон лицевой поверхности - _______ (цвет);
надписи - _______ (цвет), углубленные (выпуклые)
Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80
Надписи располагать симметрично относительно _______
Размеры расположения надписей брать с чертежа
Шрифт - по ОСТ 1 00312-78. Толщина разграничительных линий - ______ мм
Неуказанный шрифт _______ ОСТ 1 00312-78
Маркировать и клеймить по _______
Гравирование - по ОСТ 1 41545-74
Глубина гравирования - _______ мм; фон лицевой поверхности - _______ (цвет); надписи - _______ (цвет)
Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80
Надписи располагать симметрично относительно _______
Размеры расположения надписей брать с чертежа
Шрифт - по ОСТ 1 00312-78. Толщина разграничительных линий - _______ мм
Неуказанный шрифт _______ ОСТ 1 00312-78
Маркировать и клеймить по _______
фон лицевой поверхности - _______ (цвет); надписи - _______ (цвет)
Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80
Надписи располагать симметрично относительно _______
Размеры расположения надписей брать с чертежа
Шрифт - по ОСТ 1 00312-78. Толщина разграничительных линий - _______ мм
Неуказанный шрифт _______ ОСТ 1 00312-78
Маркировать и клеймить по _______
25. Типовые формулировки изложения на чертежах изделий, содержащих механосборочные работы, приведены в табл. 18.
Справочные данные и документы
Изготовление и контроль - по ________
Монтаж уплотнительных колец - по ГОСТ 9833-73. При сборке на внутренние поверхности ________, уплотнительные кольца поз. ________, защитные шайбы поз. _______ нанести смазку _______
Люфт при приложении нагрузки (силы) ________ Н (кгс) - не более _______ мм
Размер люфта обеспечить доработкой поверхности _______ мм
Разворот штуцеров обеспечить подбором шайб поз. ________
Втулки поз. _______ ставить на грунтовке ________
Указывается при необходимости
Покрытие торцов втулок _______
Подшипник поз. _______ ставить на грунтовке
Подшипник поз. ________ - заделка _______ ОСТ 1 00773-75
Заделка на клее ВК-9
Подшипник поз. _______ - заделка _______ ОСТ 1 03841-76
Указывается тип и исполнение заделки
Покрытие мест заделки _______
Указывается при необходимости
Масленку поз. _______ ставить на грунтовке
Шероховатость обработанных поверхностей БЧ дет. - _______
Неуказанные предельные отклонения БЧ дет. ________
* Размер для справок
Болты поз. _______ - стопорение _______ ОСТ 1 39 502-77
Указывается исполнение стопорения. «Болты» - для примера; может быть: «Винты», «Гайки», «Шпильки» и т.п.
Затяжка болтов поз. ________:
Мкр = ________ Н · м (кгс · м)
Технические требования к стопорению - по ГОСТ 13977-74
Шпильки поз. _______ контрить клеем _______ по 459AT
Как правило, применяется клей ВК-9
Металлизация - по _______
ОСТ 1 01025-82 или производственные инструкции (ПИ) предприятий
В масленку поз. ________ зашприцевать смазку __________ до появления ее из-под защитных шайб подшипника
На резьбовые соединения деталей поз. _______ нанести смазку _______
При сборке нанести смазку _______
Внутренние полости гидроцилиндра заполнить жидкостью _______ (или маслом) на _______ % внутреннего объема
На внутренние поверхности _______ пневмоцилиндра нанести смазку _______
Нарушенные лакокрасочные покрытия восстановить
Указываются подробно для каждого конкретного изделия
Маркировать и клеймить по _______
26. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах сварных конструкций приведены в табл. 19.
Справочные данные и документы
Конструкции из нержавеющих, конструкционных сталей и титановых сплавов
Сварка ДЭС - по ПИ-77-77 НИАТ, категория ________
ДЭС - дуговая электрическая сварка
Сварка ДЭСАр - по ПИ-75-79 НИАТ, категория ________
ДЭСАр - дуговая электрическая сварка в среде аргона
Сварка ДЭСАр - по ПИ-126-77 НИАТ, категория ________
Для титановых сплавов
Сварка КАС - по ПИ-1.4.873-81, категория _______
Для неответственных соединений. КАС - кислородно-ацетиленовая сварка
Сварка автоматическая - по ПИ-123-77 НИАТ, категория _______
Масса заготовки, кг, не более
Заполняется для - БЧ дет.
Дет. поз. _______ dВ ______ МПа (кгс/мм 2 ).
Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Конкретную термическую обработку выбирает конструктор
Дет. поз. ________ закалить. Группа контроля ОСТ 1 00021-78
Шероховатость обработанных поверхностей БЧ дет. - ________
Маркировать БЧ дет. и клеймить ________
dВ ________ МПа (кгс/мм 2 ). Группа контроля основного материала _______ ПИ-1.4.732-80 Измерение твердости после термической обработки в зоне ________
Термическая обработка после сварки. Конкретную термическую обработку выбирает конструктор
* Размер для справок
Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80
Контроль рентгеновский сварных швов - по инструкции ВИАМ № 879-66
Для соединений 1-й и 2-й категории
Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90 282-79
Контроль магнитно-порошковый - по инструкции ВИАМ № 370-70
Для соединений 1-й и 2-й категории из магнитных сталей и сплавов
Испытать на прочность водой (жидкостью) давлением _______ в течение _______
Испытать на герметичность воздухом (газом) давлением _______ в течение _______
Герметичность - группа _______ ОСТ 1 00128-74
Маркировать и клеймить по _______
Конструкции из алюминиевых сплавов
Сварка ДЭСАр - по ПИ-113-75 НИАТ, категория _______
Сварка КАС - по ПИ-73-80 НИАТ
Для неответственных соединений
Масса заготовки, кг, не более
Заполняется для БЧ дет.
Шероховатость обработанных поверхностей БЧ дет. - _______
Маркировать БЧ дет. и клеймить по ________
Отжечь. Группа контроля _______ ПИ 1.4.732-80
Конкретную термическую обработку выбирает конструктор
* Размер для справок
Неуказанные предельные отклонения размеров по ОСТ 1 00022-80
Контроль рентгеновский сварных швов - по инструкции ВИАМ № 879-66
Для соединений 1-й и 2-й категории
Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90282-79
Испытать на прочность водой (жидкостью) давлением _______ в течение _______
Испытать на герметичность воздухом (газом) давлением _______ в течение _______
Герметичность - группа ________ ОСТ 1 00128-74
Маркировать и клеймить по _______
Конструкции из алюминиевых и коррозионностойких и титановых сплавов, конструкционных сталей
Точечная сварка (шовная сварка) - по ПИ-1.4.853-81, категория _______
Для сталей и титановых сплавов
Точечная сварка (шовная сварка) - по ПИ-1.4.852-81, категория _______
Для алюминиевых сплавов
Точечная сварка по грунтовке ________ с нанесением ее на всю внутреннюю поверхность - по ПИ-1.4.889-81, категория _______
Масса заготовки кг, не более
Заполняется для БЧ дет.
Шероховатость обработанных поверхностей БЧ дет. - _______
Маркировать БЧ дет. и клеймить по _______
* Размер для справок
Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80
Контроль рентгеновский сварных швов - по инструкции ВИАМ № 879-66
Для соединений 1-й и 2-й категории
Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90282-79
Испытать на прочность водой (жидкостью) давлением _______ в течение _______
Испытать на герметичность воздухом (газом)
давлением _______ в течение _______
Герметичность - группа _______ ОСТ 1 00128-74
Маркировать и клеймить - по _______
27. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах сборочно-клепаных конструкций, систем и оборудования приведены в табл. 20.
Справочные данные и документы
Теоретический чертеж _______
Требования к обводам и поверхностям _______
Изготовление и контроль - по _______
Масса заготовки, кг, не более
Заполняется для БЧ дет.
Дет. поз. _______ dВ _______ МПа (кгс/мм 2 ).
Конкретную термическую обработку выбирает конструктор
Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Дет. поз. _______ закалить. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Подсечки БЧ де. - по _______
Шероховатость обработанных поверхностей БЧ дет. - _______
Неуказанные предельные отклонения размеров БЧ дет. - по ОСТ 1 00022-80
Покрытие БЧ дет. _______
Маркировать БЧ дет. и клеймить по _______
* Размер для справок _______
Сборку шарнирных соединений производить на смазке _______
Отв. подболты поз. _______ обработать Н9,
Н9; приведены для примера
Болты поз. _______ ставить на грунтовке (на смазке) _______
Затяжка болтов поз. _______
МКР = _______ Н · м (кгс · м)
Болты поз. _______ - стопорение _______ ОСТ 1 39502-77
Указывается исполнение стопорения. «Болты» - для примера; может быть: «Бинты», «Гайки», «Шпильки» и т.п.
Склеивание - по _______
Герметизация - по _______
Металлизация - по _______
ОСТ 1 01025-82 или ПИ предприятия
Контроль герметичности - по _______
На внешние поверхности шарнирных соединений, включая гайки и головки болтов, нанести смазку _______
Маркировать и клеймить по _______
Изготовление и контроль - по _______
Масса заготовки, кг, не более
Заполняется для БЧ дет.
Дет. поз. _______ закалить. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Конкретную термическую обработку выбирает конструктор
Дет. поз. _______ dВ _______ МПа (кгс/мм 2 ).
Группа контроля _______ ОСТ 1 000 21-78
Подсечки БЧ дет. - по _______
Шероховатость обработанных поверхностей БЧ дет. - _______
Неуказанные предельные отклонения размеров БЧ дет. - по ОСТ 1 00022-80
Покрытие БЧ дет. _______
Маркировать БЧ дет. и клеймить по _______
* Размер для справок
Оборку шарнирных соединений производить на смазке _______
В местах крепления, отмеченных буквой _______, устанавливать хомуты с лентами металлизации _______
Указывается обозначение хомутов, колодок и т.п.
Отв. под болты поз. _______ обработать Н9,
Н9, приведены для примера
Болты поз. _______ ставить на грунтовке _______ (на смазке)
Затяжка болтов поз. _______
МКР = _______ Н · м (кгс · м)
Болты поз. _______ - стопорение _______ ОСТ 1 39 502-77
Указывается исполнение стопорения. «Болты» - для примера; может быть: «Винты», «Шпильки» и т.п.
Склеивание - по _______
Герметизация - по _______
Металлизация - по _______
ОСТ 1 01025-82 или ПИ предприятия
На внешние поверхности шарнирных соединений, включая гайки и головки болтов, нанести смазку _______
Маркировать и клеймить по _______
Монтаж и испытание системы - по _______
Указывается ТУ, ПИ предприятия
Монтаж и контроль системы - по РТМ-1.4.534-79, часть II
Вносится при отсутствии ТУ, ПИ предприятия
Оборка подвижных соединений трубопроводов - по ОСТ 1 11462-75, ОСТ 1 11463-75
Изготовление и контроль труб - по РТМ-1120 НИАТ, часть 1; РТМ-1541-76 НИАТ; ОСТ 1 41131-72, ОСТ 1 41132-72
Группа точности _______ ОСТ 1 41130-72
Развальцовка труб - по ГОСТ 13954-74
Калибровать концы труб без применения режущего инструмента диаметром _______ мм, на длину ________ мм
Масса заготовки, кг, не более
Заполняется для БЧ дет.
Дет. поз. _______ dВ _______ МПа (кгс/мм 2 )
Конкретную термическую обработку выбирает конструктор
Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Дет. поз. _______ закалить. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Подсечки БЧ дет. - по _______
Шероховатость обработанных поверхностей БЧ дет. - _______
Неуказанные предельные отклонения размеров БЧ дет. - по ОСТ 1 00022-80
Покрытие БЧ дет._______
Маркировать БЧ дет. и клеймить _______
* Размер для справок
В местах, отмеченных буквой «_______», устанавливать хомуты (колодки) с лентами металлизации
Технические требования к стопорению - по ГОСТ 139 77-74
Болты поз. _______ - стопорение _______ ОСТ 1 39502-77
Указывается исполнение стопорения. «Болты» - для примера; может быть: «Винты», Шпильки» и т.п.
Герметизация - по _______
Металлизация - по _______
ОСТ 1 01025-82 или ПИ предприятия
Испытать на прочность водой (жидкостью)
давлением _______ в течение _______
Испытать на герметичность воздухом (газом) давлением _______ в течение ________
Герметичность - группа ________ ОСТ 1 00128-74
Маркировать трубопровод ________ - по ОСТ 1 00134-74
Сварные трубы и патрубки
Изготавливать по контрольному образцу (эталону), отработанному по изделию
Изготовление и контроль - по ОСТ 1 41278-72, ОСТ 1 41279-72, ОСТ 1 41299-72 - ОСТ 1 41301-72
Сварка ДЭСАр - по ПИ-75-79 НИАТ категория ________
Для нержавеющих сталей
Сварка ДЭСАр - по ПИ-113-75 НИАТ категория _______
Для алюминиевых сплавов
Сварка ДЭСАр - по ПИ-126-77 НИАТ категория _______
Для титановых сплавов
Масса заготовки, кг, не более
Заполняется для БЧ дет.
Дет. поз. _______ закалить. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Конкретную термическую обработку выбирает конструктор
Подсечка БЧ дет. - по _______
Шероховатость обработанных поверхностей БЧ дет. - _______
Маркировать БЧ дет. и клеймить по _______
Конкретную термическую обработку сваренной детали выбирает конструктор
* Размер для справок
Неуказанные предельные отклонения размеров БЧ дет. - по ОСТ 1 00022-80
Контроль рентгеновский сварных швов - по инструкции ВИАМ № 879-66
Испытать на прочность водой (жидкостью) давлением _______ в течение _______
Испытать на герметичность воздухом (газом) давлением _______ в течение _______
Герметичность - группа _______ ОСТ 1 00128-74
Теплоизоляция трубопроводов - по ПИ 1.2.019-77
Маркировать и клеймить по _______
Заделка - по _______
ОСТ 1 03796-75 - для наконечников ушковых, вильчатых, резьбовых;
ОСТ 1 03797-75 - для шариковых наконечников;
ОСТ 1 03798-75 - для трубчатых наконечников
Технические требования - по ОСТ 1 00768-75
Заделка _______ ОСТ 1 03824-75
Заделка на коуш, на петлю. Указывается тип заделки
Заделка _______ ГОСТ 18489-73
Заделка на шарик. Указывается диаметр каната
28. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах электро-, радионавигационного оборудования приведены в табл. 21.
Справочные данные и документы
Сборка и установка оборудования
Установка оборудования (покупных изделий) - по _______ согласно схеме _______
Для внутреннего монтажа коробок, щитов и т.д.
Масса заготовки, кг, не более
Заполняется для БЧ дет.
Дет. поз. _______ dВ _______ МПа (кгс/мм 2 ).
Конкретную термическую обработку выбирает конструктор
Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Дет. поз. _______ закалить. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78
Подсечки БЧ дет. - по _______
Шероховатость обработанных поверхностей БЧ дет. - _______
Неуказанные предельные отклонения размеров БЧ дет. - по ОСТ 1 00022-80
Покрытие БЧ дет. ________
Маркировать БЧ дет. и клеймить по _______
* Размер для справок
Болты _______ ставить на грунтовке ________ (на смазке) _______
Болты поз. _______ - стопорение ________ ОСТ 1 39502-77
Указывается исполнение стопорения. «Болты» - для примера; может быть: «Винты», «Гайки» и т.п.
Склеивание - по ________
Герметизация - по _______
Металлизация - по _______
ОСТ 1 01025-82 или ПИ предприятия
Надписи на покупных изделиях - по _______
Маркировать и клеймить по _______
Сборочный чертеж жгута
Вязка и защита - по _______
Заделка изоляции и оплетка на концах проводов - по _______
Заделка проводов _______ - по _______
Маркировка проводов _______ - по ________
Герметизация электрических соединений - по ________
Количество материалов и длину проводов уточнить по результатам монтажа жгута (по первым изделиям)
Неуказанная марка проводов - _______; сечение - _______ мм 2 ; цвет - _______
Провода _______ вить шагом _______ мм
Длина проводов должна быть одинаковой
Пайка проводов к контактам электрических соединителей производить припоем _______ по _______
Надписи на электрических соединителях наносить
эмалью по _______ шрифтом _______
Сборочный чертеж установки жгутов
Установка жгутов - по _______
Подключение по схемам _______
Места прокладки жгутов уточнить при установке (по первым изделиям)
Количество материалов и длину проводов
уточнить при установке (по первым изделиям)
Защита жгутов _______ в местах _______ - по _______
Защиту мест подсоединения жгутов _______ выполнять защитными колпачками по ОСТ 1 00033-82
Электрические соединители _______ защищать от попадания влаги защитными чехлами
Принципиальная схема системы
Цифры функциональных обозначений систем в обозначениях элементов и проводов условно не показаны
Функциональные обозначения наносятся при маркировке
На схеме обозначение переключателя в системе 71-30 - S2, маркировка его на изделии - ? 71.30 - S2
Перечень элементов: ________
Отработка системы под током - по _______
Схема соединений системы
Цифры функциональных обозначений систем в обозначениях элементов и проводов условно не показаны
Функциональные обозначения наносятся при маркировке
На схеме обозначение переключателя в системе 71-30 - S2, маркировка его на изделии - ? 71.30 - S2
Проверить сопротивление изоляции проводов по ________
Сопротивление изоляции - не менее _______ МОм
Схемы соединений пультов, распределительных коробок (РК), щитков и т.п.
Монтаж производить проводом _______, кроме сечений, указанных в обозначении провода
Заделка проводов - по _______
Пайку производить припоем _______ по _______
Проверить сопротивление изоляции проводов по _______
Сопротивление изоляции - не менее _______ Мом
29. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах металлических сотовых конструкций приведены в табл. 22.
Справочные данные и документы
Изготовление и контроль - по _______
Теоретический чертеж _______
Дет. поз. _______ искусственно старить
Для Д16 при температуре склеивания больше 120 °С
Неуказанные предельные отклонения размеров БЧ дет. - по ОСТ 1 00022-80
Дет. поз. _______ склеивать на клее _______ по ______
Сотовый заполнитель - по
ОСТ 1 00728-75, ОСТ 1 00729-75
Сотоблоки между собой соединять клеем _______ по _______ с последующей растяжкой
Сотоблоки с каркасом соединять вспенивающейся клеевой пленкой _______ по _______
Сотоблоки между собой соединять вспенивающейся клеевой пленкой _______ по _______ при вклеивании их в каркас
Собирать на клее _______ по _______
Дет. поз. _______ ставить на _______
Втулки, вставки и т.п.
* Размер для справок
Маркировать и клеймить по _______
30. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах неметаллических сотовых конструкций приведены в табл. 23.
Справочные данные и документы
Изготовление и контроль - по ________
Теоретический чертеж _______
Неуказанные предельные отклонения размеров БЧ дет. - по ОСТ 1 00022-80. Для сборки - _______
Значения предельных отклонений для сборки назначает конструктор
Дет. поз. _______ изготавливать из _______; грань ячейки - _______ мм; высота (_______ ± 0.2) мм; пропитывать _______
Сотовый заполнитель из ПСП применяется по ТУ-1-595-12-75
Элементы сотового заполнителя соединять между собой на клее _______
Сотовый заполнитель соединять с каркасом на клее _______
Дет. поз. _______ изготавливать на связующем _______ по _______
Схема указывается на поле чертежа
Выклейку слоев ткани производить согласно схеме _______
Дет. поз. _______ изготавливать на связующем _______ по _______
Направление основы ткани в слоях - взаимноперпендикулярное
Неуказанные предельные отклонения размеров - _______ мм
* Размер для справок
Маркировать и клеймить по _______
31. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из полимерных композиционных материалов приведены в табл. 24.
Справочные данные и документы
Изготовление и контроль - по _______
Теоретический чертеж ________
Неуказанные предельные отклонения размеров по ОСТ 1 00022-80
Изготавливать на связующем _______ по из волокна _______
«Волокно» - для примера; может быть: «Стеклоткань», «Углелента» и т.д.
При выклейке направление основы выдержать согласно схеме (или взаимно перпендикулярно)
Предельные отклонения на смещение направления основы - _______
Допускается наличие _______ стыков в слоях ткани с перекрытием _______ мм. Совпадение стыков по слоям не допускается
«Ткань» - для примера; может быть: «Лента» и т.п.
* Размер для справок
Острые кромки скруглить радиусом _______ мм и затереть клеем _______ (связующим)
Маркировать и клеймить по _______
32. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах сборочных конструкций из полимерных композиционных материалов приведены в табл. 25.
Справочные данные и документы
Склеивание - по _______
Неуказанные предельные отклонения размеров - _______ мм
Клепка - по _______
Герметизация - по _______
Контроль герметичности - по _______
* Размер для справок
Маркировать и клеймить по _______
33. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из пластмасс приведены в табл. 26.
Справочные данные и документы
Технологические уклоны для:
наружных поверхностей - _______;
внутренних поверхностей - _______;
ребер и выступов - _______
Термическая обработка - по РТМ 1.2.001-76
Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80
Шероховатость деталей обеспечивается пресс-формой с шероховатостью формующей поверхности не более _______
Покрытие БЧ дет. _______
Для армирующих деталей из металлов
* Размер для справок
Технические требования к внешнему виду - по ОСТ 1 80063-73
Испытать на герметичность воздухом давлением _______ в течение _______
Герметичность - группа _______ ОСТ 1 00128-74
Контроль электроизоляционных свойств - по _______
Маркировать и клеймить по _______
Технологические уклоны для:
наружных поверхностей - _______;
внутренних поверхностей - _______;
ребер и выступов - _______
Термическая обработка - по РТМ 1.2.001-76
Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80
Шероховатость деталей обеспечивается пресс-формой с шероховатостью формующей поверхности не более _______
Покрытие БЧ дет. _______
Для армирующих деталей из металлов
* Размер для справок
Технические требования к внешнему виду - по ОСТ 1 80063-73
Испытать на герметичность воздухом давлением _______ в течение _______
Герметичность - группа _______ ОСТ 1 00128-74
Контроль электроизоляционных свойств - по _______
Маркировать и клеймить по _______
34. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах изделий из резиновых смесей и резинотканевых материалов приведены в табл. 27.
Справочные данные и документы
Изготовление и контроль - по _______
ПИ 1.2.103-79, ТУ 38 10554-76
Неуказанные предельные отклонения размеров пресс-формы - по ОСТ 1 00022-80
Кроме уплотнительных деталей
Шероховатость деталей обеспечивается пресс-формой с шероховатостью формующей поверхности _______
Дет. поз. _______ привулканизировать к дет. поз. _______ на клее _______ по _______
При армировании металлами
Покрытие БЧ дет. _______
Для армирующих деталей из металлов
Полотно капроновое перед оклейкой расслоить
Для резинотканевых материалов, армированных тканью марки 300В
Поверхность _______ разрешается механически обрабатывать
Шероховатость обработанных поверхностей - _______
* Размер для справок
Маркировать и клеймить по _______
35. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из листовой резины приведены в табл. 28.
Справочные данные и документы
Изготовление и контроль - по _______
Неуказанные предельные отклонения размеров - _______ мм
* Размер для справок
Маркировать и клеймить по _______
36. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей и изделий из ткани приведены в табл. 29.
Справочные данные и документы
Перед изготовлением материал декапировать
Требование указывается при необходимости
Кроить материал и шить по эталону
«По эталону» для примера; может быть: «по шаблону», «по размерам» и т.п.
Разрешается полотнище сшивать из нескольких частей, разнотонность частей материала - по эталону
Количество стежков не менее - _______ на длине _______ мм
Припуски на швы и обработку края - по ________
* Размер для справок
Неуказанные предельные отклонения размеров - ________ мм
Отклонения от прямолинейности шва не более - _______ мм на длине ________ мм
Маркировать и клеймить по _______
37. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах по маркированию и клеймению приведены в табл. 30.
Справочные данные и документы
Маркировать шрифтом _______ - по ОСТ 1 00312-78 и клеймить _______
Маркировать _______ БЧ дет. шрифтом _______ - по ОСТ 1 00312-78 и клеймить _______
1. Маркировать Чу БЧ дет. шрифтом 3-3; 1-3; 9-3 - по ОСТ 1 00312-78 и клеймить Ку
2. Маркировать Чк БЧ дет. шрифтом 3-3; 1-3; 9-3 - по ОСТ 1 00312-78 и клеймить Ку